是什麽影響了雙齒輥破碎機的工作效率

  很多人在購買（mǎi）雙齒輥破碎機的時候都會要求很多，不管是價格、效率還是產量方麵，都符合的雙（shuāng）齒輥破碎機毋庸置疑（yí）成為了用戶們喜愛的。當然，雙齒輥破碎機也會出現問題，這無關於設備的質量，因為不管（guǎn）是人和物都沒有十全十美的，出（chū）現問題羞羞视频网站就要去找這個問題的根源，到底是什麽原因（yīn）造成雙齒（chǐ）輥破碎（suì）機出了毛（máo）病。那（nà）麽下麵舉個例（lì）子，就比如說雙齒輥破碎機效率被影（yǐng）響，那麽到底是什麽影響了雙（shuāng）齒輥破碎機的工作效率呢。

  雙齒輥破碎機是（shì）依靠雙輪（lún）齒輥相向運動，不斷對進入破碎腔（qiāng）的物料（liào）進行破碎工作，物料受（shòu）到（dào）輪齒的（de）衝擊、擠壓和剪切（qiē）作用而（ér）破碎，再受破碎砧板的進一步，終達到良好的破碎效果。在雙齒輥的（de）破碎過程中，會出現一些常（cháng）見故障，從而影響破碎機的工作效率，本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細分析。

  1）振（zhèn）動

出現這種故障的可（kě）能原因有四種：破碎機與電動機（jī）安裝不同軸；進料塊度過大或進（jìn）料不均勻；軸承座或（huò）地腳螺母鬆動；齒帽與齒座連接鬆動。對應的處理方法分別為：校正和調整破碎機與電動機的安裝位置，使之達到安裝的技術要求；控製（zhì）進料塊度，保證（zhèng）均勻進料； 仔細檢（jiǎn）查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細檢查，及時擰緊齒帽與齒座。

  2）產量降低

破碎機產（chǎn）量降低的（de）原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形（xíng）板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對（duì）於齒帽磨損，需要修複或跟（gēn）換齒帽；對於後者，需要更換梳形板（bǎn）、破碎砧板、調節間隙。

  3）破碎機（jī）內出（chū）現不正常的響聲

若是因為非破碎物進入破碎腔，則需要清理破碎腔；若（ruò）是因為內部零件鬆動，則需仔細檢查，並及時（shí）擰（nǐng）緊；若是因為內部零件斷（duàn）裂（liè），則（zé）需要更（gèng）換斷裂件。

  4）軸承溫度過高（gāo）

出現這種（zhǒng）故障的原因一般（bān）是由潤滑油不正常工（gōng）作或軸承損壞造成的，如潤滑（huá）油不足、潤滑油髒汙。若是潤滑油（yóu）的問題，在（zài）需要加油或是換油，若是軸承損壞造成（chéng）軸（zhóu）承前溫度過高，則需要更換軸承。

  隻要（yào）不是設（shè）備真的不能再使用了，不管出現（xiàn）什麽毛病那都是有原因的，維護不到位會出現問題，不（bú）注意配件更換會出現問題等（děng）等，所以用戶們一定要注意維護設備（bèi）。