是什麽影響了雙齒輥破碎（suì）機的工作效率

  很多人在購買雙齒輥破碎機的時候都會要求很多，不管是價格、效率還是產（chǎn）量方麵，都符合的雙齒輥破碎機毋庸置疑成為了用戶們喜愛的。當然，雙齒輥破碎（suì）機也會出現問題，這無關（guān）於設備的質量，因為（wéi）不管是人和物都沒有十（shí）全十美的，出現問題羞羞视频网站就要去找這個問題的根源，到底是什麽原因造成雙齒輥（gǔn）破碎機出了毛（máo）病。那麽下麵舉個例（lì）子，就比如說雙齒輥破碎機效率被影響，那麽到底是什（shí）麽影響（xiǎng）了雙齒輥破碎機的工作效率呢。

  雙（shuāng）齒輥破碎機是依靠雙輪齒輥相向運動，不斷對進入破碎腔的物料進行破碎工作，物料（liào）受到輪齒（chǐ）的衝擊、擠（jǐ）壓和（hé）剪切（qiē）作用而破碎（suì），再受破（pò）碎砧板的進一步，終達到良好的破碎效果（guǒ）。在雙（shuāng）齒輥的破碎過程中，會出現一（yī）些常見故障，從而影（yǐng）響破碎機的（de）工作效率（lǜ），本文就來對這些常見故（gù）障的原因及處理方法作詳細分析。

  1）振動

出現這種故障的可能（néng）原因有四種：破碎（suì）機與（yǔ）電動機安裝不同軸；進料塊（kuài）度過大或進料不均勻；軸承座或地腳螺母鬆動（dòng）；齒帽與齒座連接鬆（sōng）動。對應的處理方法分別為：校正和調整破（pò）碎機與電動（dòng）機的安裝位置（zhì），使（shǐ）之達到安裝（zhuāng）的技術要求；控（kòng）製進（jìn）料塊度，保證均勻進料； 仔（zǎi）細檢查，及時擰緊軸承座或地腳（jiǎo）螺母；仔細檢（jiǎn）查，及時擰緊齒帽與齒座。

  2）產量降低

破碎機產量降低的原（yuán）因有二：齒帽磨損（sǔn）或齒輥（gǔn）與（yǔ）梳形板、底座（zuò）破碎（suì）砧板之間（jiān）的間隙過大。對於齒帽磨損，需要修（xiū）複或（huò）跟換齒帽（mào）；對於後者，需要更換梳形（xíng）板、破碎砧板、調節間隙。

  3）破碎機內出（chū）現不正常的響聲

若是因為非破碎物進（jìn）入破碎腔，則需要清理破碎腔；若（ruò）是因為內部零件鬆動，則需仔細檢查，並及時擰（nǐng）緊；若是因（yīn）為內部零件斷裂，則需要更換斷裂件。

  4）軸（zhóu）承溫（wēn）度過高

出現這種故障的原因一般是由潤滑油不正（zhèng）常工作或軸承損壞造成的，如潤滑（huá）油不足、潤滑油髒汙。若是潤滑油的問題，在（zài）需要加油或（huò）是（shì）換油（yóu），若是軸承損壞造（zào）成軸承前溫度過高，則需要更換軸承。

  隻要不是設備真的不能再使用了，不管出（chū）現什麽毛病那都是有原因的，維護不到位會出現問題，不注意配件更換會出現問題（tí）等等，所以用戶們一定要注意維護設備。