雙（shuāng）齒輥破碎機破碎（suì）石灰石（shí）時出現故障如何解決

  不管現在的市（shì）場多麽不景氣，雙齒輥破碎（suì）機還是（shì）銷售的很好，然而經過眾多的實踐證明（míng），雙齒輥破碎機在煤矸石的（de）破（pò）碎中取得了巨大的成功。但是在對石灰石的破碎中，由於石灰石這種物料（liào）相對偏硬，大塊率較高。用雙齒輥破碎機破碎過程中易出現齒冠易斷，齒環斷裂後難以更換、破碎輥軸承內圈易（yì）裂等問題。那麽雙齒輥（gǔn）破（pò）碎機破碎石灰（huī）石時出現故障如何解決?

一、齒冠易斷（duàn）

齒冠相當於破碎機械的牙齒（chǐ），因為其安裝在破碎輥齒齒環座的頂部（bù），故稱（chēng）齒冠，首先羞羞视频网站要分析一下齒冠易斷的原因：

1、齒冠螺栓拉伸拉長或斷裂使（shǐ）用（yòng）初期，各配合麵配合緊密，很少（shǎo）出（chū）現齒冠鬆動、擺（bǎi）動和斷裂等情況（kuàng），但運行時間—長，由於齒冠受各個方向力的作用，各配合麵不可避免地出現鬆動，扭矩出現，扭應力作用在齒冠兩腳根部，與其他衝擊力（lì）一起考驗著齒冠的承受（shòu）能（néng）力。齒冠螺栓雖然是高強（qiáng）調質螺（luó）栓，但螺母與齒冠接觸麵的磨損造成齒冠螺栓鬆動的（de）假象，各配合麵鬆動加上頻繁受衝（chōng）擊力作用，齒冠螺栓有時會斷裂，如發現不（bú）及時，齒冠很容易因此而受損，甚至斷裂。

2、齒冠受大塊礦石落料時（shí）的衝擊力作用，齒冠背部疲勞斷裂。

解決辦法：采用箱式齒（chǐ）冠，相當於在弓形齒冠的兩側麵加設兩鋼板，既加強了齒冠整體強度，又能控製（zhì）齒冠左右擺動。箱（xiāng）式齒冠除螺栓孔需機械切屑加工外，其他部位（wèi）不需要進行切屑加工。箱式齒冠與弓形齒冠相（xiàng）比，具有製（zhì）造簡（jiǎn）單、成本（běn）低、使用壽（shòu）命長等特點。

二、齒冠不耐磨

齒冠是個結（jié）構（gòu）複雜的受力件，因此（cǐ），調質硬度不能太高，實踐證（zhèng）明不宜超過250 HRB，超過了會導致脆性太大，從而造（zào）成易斷的現（xiàn）象。調質的（de）硬度也不可（kě）太低，否則無法保（bǎo）證強度和（hé）耐磨（mó）性。

為了延長齒冠的使用壽命，采取的（de）辦法是：預備耐磨合金小鑄件，簡稱（chēng）“齒（chǐ）尖”，當齒冠磨（mó）損到一定位置時，將齒尖直接焊接到齒冠頭部，再用耐磨焊條在齒尖上焊一層保護（hù）層。此辦法（fǎ）要求破碎機每天（tiān）都有3~5 h的檢修時間，因為焊接（jiē）工作幾乎每天都要進行。

三、齒（chǐ）環斷（duàn）裂

齒環也是雙齒輥破碎機的一個重要（yào）受力件。如果在生產中，礦源的大塊礦、超大塊礦的比例太高，會讓齒環（huán）在鍵槽處斷裂。當齒（chǐ）環斷裂後，如果要整機拆除大修，工作量大，而且備件加工時間長，嚴重影響了正常的生產。

當齒環發（fā）生斷裂（liè）時，可以現場自行設計複合齒冠，以修複損壞的齒冠，當複合（hé）齒冠頭部磨損後（hòu），再用高耐磨合金鋼鑄件（jiàn）(齒尖)焊（hàn）接到複合齒環被（bèi）磨損的位置。該辦法簡單實用（yòng），並能節省大（dà）量的檢修時間與費用。

四（sì）、主軸承內圈易裂

由於在破碎大塊礦石的（de）過程中產（chǎn）生很大的（de）軸（zhóu）向力，而調心滾子軸承承（chéng）受軸向力的能（néng）力有限，是（shì）造成（chéng）調心滾子軸承使用壽命短的（de）主要原因。

解決辦法是加設軸（zhóu）向止推裝置。止推裝置克服了破碎輥軸向竄動（dòng），保護軸承免受軸向力衝擊，延長了軸承使用壽命。同時也防止了齒冠與錘齒的碰擦，使得破碎輥軸端蓋螺栓、齒輪聯軸器聯接螺栓不被衝（chōng）斷。

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