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如何(hé)克服對輥破碎機輥筒(tǒng)磨損

作者:admin 發表於: 2015-10-28 14:40

  在破碎機設備分類中,對輥破碎機是一(yī)台銷量相對較高的設備(bèi),幾乎每個(gè)機械廠家都不會不(bú)生產對輥破(pò)碎機。而且在很多行業都有對輥破碎機的身影,很多用戶也都願意去投資對輥(gǔn)破碎機,所以(yǐ)從這裏都看的出對(duì)輥破碎機的(de)用處有(yǒu)多(duō)大,這(zhè)就是銷售比較好(hǎo)的原因。對輥破(pò)碎機適用(yòng)於河卵石中高等硬度的物(wù)料,輥(gǔn)筒難免磨損,表麵不為圓柱形,形成兩(liǎng)頭大、中間小的凹(āo)形輪(lún)廓,起不到破碎的效果,那麽如(rú)何克服對輥破碎機輥筒磨損?
一、就地(dì)切削(磨削)加工法:在破碎機的機架上(shàng)安(ān)裝一個專用的刀架,其滾動軌(guǐ)跡(jì)應與輥筒的(de)軸線平行。啟動輥(gǔn)式破碎機修複;用手動對輥(gǔn)筒進行切削時,應注(zhù)意以下幾點(diǎn)事項:
1、刀架運行軌跡與輥筒的軸線(xiàn)平(píng)行(háng),以免切削後出現錐度,影響破碎效果。
2、控(kòng)製輥筒的運動速度(dù)。輥筒(tǒng)表麵的線速(sù)度不應超過切削刀具的許用切削速度,否則應采取降速措施,以免損壞(huài)刀(dāo)具。
3、對於高硬度(dù)輥筒(tǒng),切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨(mó)削加工
二、就地堆焊法(fǎ):就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產,且堆(duī)焊(hàn)部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是隻適(shì)合(hé)於可焊性好(hǎo)的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應注意以下事(shì)項:
1、堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。
2、應選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規範,進行分層(céng)堆焊。這樣可減少熱(rè)應力,避免(miǎn)發生嚴重的變形和產生(shēng)裂紋。
3、堆焊過程中,要經常用直尺樣板對堆焊(hàn)部(bù)位進行檢查,以保外形尺(chǐ)寸合格。
4、電焊機的搭鐵要直接搭在(zài)輥筒上,不要搭在軸上,以免電流(liú)流過滾動軸承,產生(shēng)火花,使軸承的滾動體和滾道的表麵燒損。
三、拆卸後修複法:操作方法就是將輥(gǔn)筒連軸一起拆卸下來,對輥筒修複後再安裝到破碎機上。
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