對輥式破碎機堆焊修複注意事項

作者：admin 發表於（yú）： 2015-08-14 14:20

範老師 技術工程師

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對輥式破碎機輥（gǔn）麵修複可分為局部直接補焊和整體清除後整體補焊兩（liǎng）種方法, 常（cháng）見輥麵開裂、平衡行等問題（tí）,應注意如下事項:
1、堆（duī）焊過程中，堆焊部位（wèi）要經常用直尺樣板檢查（chá），采用自（zì）動埋弧焊工藝，可對現有磨損輥套進行強化修複；使用鋼條（tiáo）手工焊接修複輥套，錳（měng）鋼（gāng）件需要機械加工，普通鋼件需要堆焊耐（nài）磨焊條，且輥麵凹凸不均勻。
2、注意堆焊次序及厚度：輥麵預熱後，首先（xiān）用506焊條堆焊1-3層，其次均勻堆焊數層D－667，達到應有厚度。
3、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上（shàng），以免靜電產生（shēng）火（huǒ）花，使軸承和滾道（dào）的表麵燒損; 除（chú）此之外，還可以采（cǎi）用（yòng）拆卸後（hòu）修複（fù）法，經車削修複後在安（ān）裝到機（jī）器上使用。
4、選擇小（xiǎo）直徑的堆焊條（tiáo），小（xiǎo）電流（liú）焊接規範，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴（yán）重的變形和產生裂紋。
5、防（fáng）止開裂（liè）：焊前（qián）預熱，控製層間溫度（dù），焊（hàn）後緩冷;焊後（hòu）進行消除應力熱處理;避免（miǎn）多（duō）層堆焊（hàn）時開裂，采用低氫型（xíng）堆焊（hàn）焊條;必要時，堆焊（hàn）層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量（liàng）低、韌性高的（de）焊條)。

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