如何快速提高四輥破碎機的生產效率？

    由於輥皮（pí）堆焊工藝不合理，輥皮堆焊（hàn）後的硬度滿足不了生產要求，使用2-3周後就需車削，輥皮使用壽（shòu）命周（zhōu）期（qī）短，堆焊後合格的輥皮必須要有良（liáng）好（hǎo）的耐磨性和較強的韌性，以（yǐ）保證破碎輥服役過程（chéng）中不斷裂（liè）和有較長的（de）使用壽命（mìng），同（tóng）時車削裝置上就地進（jìn）行車削，破碎（suì）輥的使用壽命較短，車削破碎輥工作效率低等是大多數燒結廠普（pǔ）遍存（cún）在的問題。

    四輥破碎機每台的工作效率是多長時間呢？四輥破碎機的輥皮由於長時間高負（fù）荷工作，磨損情況比較嚴重，輥皮工作一段時間後，首先中部磨損凹陷，造成煤粉粒度較大，經過幾天的磨損和衝擊，輥皮表麵就會凹凸不平，需對（duì）輥皮（pí）進行在線切削作業，當輥麵厚（hòu）度車削磨損至30-40mm時就要報廢，造成較大的成本負擔（dān），因此，一般情況下當車削到輥皮使用工作層接近極限時，對（duì）其進行堆焊作業，恢複其輥皮工作設計（jì）直（zhí）徑，由於輥皮在堆焊過程中開裂傾向相當敏感，采用普遍的堆焊方法，輥皮易開裂造成報廢。

    改進措施：根據實際情況，對四輥破碎機的輥皮恢複工藝進行了（le）改進，對（duì）在線車削工具進行了升級改造，終保證了輥皮在不開（kāi）裂的情況下，即滿足了生產的需要，又節約了輥（gǔn）皮成本，提高了生產效率，取得了良好的經濟（jì）效益。