作者:創(chuàng)始人 發表(biǎo)於: 2026-02-11 11:56
範老師 技術工程師
水(shuǐ)泥(ní)行業對效率高、節能、環保型破碎設備的需求日益迫(pò)切。時產200噸的對輥破碎機作為中大型水泥廠骨料預處理或熟料破碎的關(guān)鍵設備,其性能直(zhí)接影響整條生產(chǎn)線的穩定性(xìng)和能耗水平。那麽,在眾多品牌中,哪(nǎ)家更適合水泥廠使用?價(jià)格(gé)又(yòu)是多少?本文將聚(jù)焦鞏義(yì)市(shì)華盛銘重工機(jī)械廠(chǎng)推出的時產200噸(dūn)對輥製砂機,從技術優勢、適用場景(jǐng)、智能化水平及性價比等維度進(jìn)行(háng)解(jiě)析。

對輥製砂機,又稱雙輥破碎機,是一種廣泛應用於礦山(shān)、建材、冶金、化工及固廢資源化等領域的中細碎設備。其核心工作原理是利用兩個相向旋轉的高強度輥(gǔn)輪,通過擠壓、剪切和(hé)研(yán)磨作用,將中等硬度以下的物料(如石灰(huī)石、河卵(luǎn)石、煤矸石、熟料、建築垃圾等)破碎成符合工程要(yào)求的機製砂或細骨料。
全液壓(yā)對輥製砂機,采用雙電機獨立驅動(dòng)+液(yè)壓自動退讓係統,可實現連續穩定(dìng)運行。設備出料粒度可在3–25mm之(zhī)間無級調節,完全滿(mǎn)足水泥廠對骨料粒徑(jìng)分布的嚴苛要求。更重(chóng)要的是(shì),該機型配備(bèi)複合合金(jīn)輥皮——通過真空(kōng)熔煉與梯度熱處理工藝,使輥麵硬度達到HRC60以上(shàng),耐磨壽命是普通高錳鋼輥的2–3倍。

該設備結構簡潔,主要由機架、固定輥與活動輥、傳動係統、液壓或楔形調節裝置以及安全防護(hù)罩等部分(fèn)組成。物料從頂部進料口均勻落入兩輥之間,在強大擠壓力作用下被層層壓碎,破碎後的成品沿輥麵切線方向排出。通過調節兩輥間(jiān)隙——采用液壓缸自(zì)動控製(zhì)或手動增減墊片(piàn)——可精細調控出(chū)料粒度,範圍通常在0–25mm之(zhī)間,部分高精度(dù)機(jī)型甚至可穩定產出0–5mm的精品機製砂。
對輥製砂機的一大優勢在於效率高低耗、粒型優良、運行穩定(dìng)。其破碎效率(lǜ)高,單位能耗比傳統錘式或反擊式破碎機低。更重要的(de)是,經對輥破碎後的砂石顆粒多呈立方體狀,針片狀含量(liàng)較(jiào)低,表麵光潔,級配(pèi)合理,特別適用於高性能混凝土、幹混砂(shā)漿等對骨料品質要求嚴苛的場景。此外,設備過粉碎率低,有效減少細粉浪費,提升資源利用率。

值得一提的是,對輥製砂機還特別適合處理含水率較(jiào)低(dī)的物料,且幾乎無需複雜預篩分,維護簡便,易損件更換快捷。在國家大力推進“無(wú)廢城市”和機製(zhì)砂替代(dài)天然砂的政策背(bèi)景下,對輥製砂機憑借其環保、節能、高質的綜合性能,正成為砂石骨料行業轉型升級(jí)的重要裝備支撐。
總之,對輥製砂機集破碎、整形、控粒於一體(tǐ),是實(shí)現綠色、智能、效率高的製砂的理想選擇,未來將在基建、建材及循環經濟領域持續發揮關鍵作用。
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