四輥破碎機四項基礎問題（tí）解決

    河南華盛（shèng）銘重工的四（sì）輥破碎機一步一步走到今天真的是很不容（róng）易，而且也在競爭激烈的基礎過程中根據型號的不同來肯定四（sì）輥（gǔn）破（pò）碎機工作的不同。

那麽這樣的四輥破碎機可以在建築市場和顆粒破碎的基礎過程上做到哪些問題（tí）的解（jiě）決呢，讓羞羞视频网站一起來看一下吧：

四輥破碎機用來破碎燃煤（méi）和焦炭，讓其達到滿足燒結生產所需的燃料粒度，是燒結（jié）生產係統中的關鍵性設備。但是在四輥破碎（suì）機的生產過程中，也存（cún）在著一些問題，下麵華盛銘對（duì）這些問題分析一下，並提出解決措施。

一、三（sān）角帶斷裂

三角帶（dài）斷裂，是因為在正常生產中負（fù）荷變大，導致皮（pí）帶輪打（dǎ）滑磨損三角（jiǎo）帶，使（shǐ）皮帶磨（mó）損嚴重後被（bèi）拉斷。

解決措施：將（jiāng）原來的皮帶傳動改為聯軸器傳動。

二、罩子內部（bù）積（jī）料不易清（qīng）理

罩子內部積料不易清理，特別是罩（zhào）子底部，粘結嚴重時還需用錘擊打才能（néng）將粘結的散料震掉，往往造成（chéng）罩子（zǐ）變形。此外（wài），有時（shí）罩子底部內的積料未清理徹底，與輥體（tǐ）之間的（de）間隙減小，當卸壓後輥體退（tuì）回時，由於（yú）積料占用空間將罩子撐壞。

解決措（cuò）施：重新設計製作輥體罩子，增大罩子的內部（bù）空間。針對罩（zhào）子底部的積料不易清理問題，可在罩（zhào）子的下方專門增設清料口，底部積料可從清料口中順利掏出，避免了罩子因敲擊變形和被（bèi）撐壞的現象。

三、變頻器電磁幹擾

下輥電動機采用變頻控製，雖然該控製（zhì）方式理論上可以滿足生產要（yào）求，但（dàn）變頻器運行中（zhōng）容（róng）易產生高次諧波幹擾（rǎo）混料係統，導致滾（gǔn）筒冷停。

解決措施：對電氣控製係統（tǒng）進行改造。可將變頻器（qì）拆（chāi）除，改用接（jiē）觸器控製，達（dá）到控製簡（jiǎn）單，維修（xiū）方便，徹底消除幹擾的目的。

四、上下輥（gǔn）打不（bú）開

油管漏油使液壓係統不（bú）能（néng）保壓，導致上下破碎輥打不開。是因為液壓（yā）管道設計不合理，油管拖在地麵上受到踩踏（tà），或因灑料清理不（bú）及時將（jiāng）管道埋沒，給管道增（zēng）加了不應有的外力，造成管道（dào）接口漏油（yóu）和輸油不暢等（děng）問題。

解決措施：針對（duì）油管磨損問題對液壓油（yóu）路進（jìn）行改造。在四輥（gǔn）破碎機（jī）上方焊接平台，將油管加長，從（cóng）平台的上方通過，可以根治油管拖地和被料（liào）堆深埋。極大的延長了油管（guǎn）的壽命，降低油管的非正常磨損，減少維修成本，有效消（xiāo）除液壓係統不保壓造成（chéng）上下破碎輥打不開的問題。

以上（shàng）就（jiù）是華（huá）盛銘專業的破碎機廠家來為大家所講解（jiě）的四輥（gǔn）破碎機工作（zuò）進行，隻要在機器的操（cāo）作上客戶在每方麵都認真的注意到四輥破碎（suì）機真實的能力，那麽在事業上選擇四輥破碎（suì）機是正確的。