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雙(shuāng)齒輥破碎機的給(gěi)料不均勻怎(zěn)麽解決

作者:admin 發表於: 2017-03-19 13:45

雙齒輥(gǔn)破碎機倉內物料的流動性(xìng)與物料的性質(如內摩擦角、容重等)、物料的水分、倉的結構(gòu)(如高徑比、出料錐體的傾角、出料口的位置及大小、倉壁表麵的摩擦係數等)、出料設備(bèi)的性能等有關,造成進料口倉給(gěi)料不穩定的(de)原因有以下幾個方麵:
  雙齒輥破碎機進料口倉的設計存在問題。一是尺寸也偏小,出料不(bú)通暢,從而(ér)造成倉內物料容易起拱而不容易(yì)排出,而一旦塌料,則流量又不易(yì)控製。二.雙齒輥破碎機進料口(kǒu)倉露天布置。在(zài)冬季(jì)或雨季時,由於倉壁內外溫差較大,物料容(róng)易吸潮粘結壓實,不僅使倉的有效容量減小,同時還使倉壁的摩擦阻力增大,使物料的流動(dòng)性更差,容易起拱。三.進入料倉的物(wù)料為粉狀物料。其細度為0.08mm篩篩餘40%~45%,物(wù)料顆粒分布不均勻,使得物料的空隙率較小,容易壓實而粘結(jié)。四.倉底給料(liào)設備—剛性葉輪給料機的(de)問(wèn)題。一(yī)方麵,剛性葉輪給料機的給料能力偏大,設計能力為60t/h,而3號粉(fěn)碎的實際產量約為25t/h,4號粉碎的實際產量約為35t/h,這樣,配套的2.2kW電動機總是(shì)在低速下運行,從而使(shǐ)電動機的輸出轉矩小於葉輪轉動(dòng)實際需要的轉矩,再加上葉輪給料(liào)機中進入結塊(kuài)的物料或異物而卡死燒(shāo)壞等;另一方麵,葉輪給(gěi)料機的鎖料能(néng)力差,衝料時,調(diào)低(dī)葉輪轉(zhuǎn)速甚至把葉輪給料(liào)機停下來,仍有物料從(cóng)葉輪給料機的葉輪與機殼的側麵或徑向間隙(xì)中漏出,有時漏出量較大,造成流量控製不住。
     檢(jiǎn)測雙齒輥破碎機工作負荷(hé)的方式很多,典型方式有:粉碎音檢測法、粉碎尾提升機的瞬時功率檢測法、粉碎音和粉碎尾提升機瞬時功率相結合等方式。
     粉(fěn)碎音檢測法:雙齒輥(gǔn)破碎機(jī)工作時發出的噪聲與負荷具備(bèi)肯定的(de)關係,當球(qiú)機負荷增添時,雙齒輥破(pò)碎機噪(zào)聲強度減小(xiǎo);當雙齒輥(gǔn)破碎(suì)機(jī)負(fù)荷減少時,雙齒輥破碎(suì)機(jī)噪聲強度增添,因而可根(gēn)據雙齒(chǐ)輥破碎機所發生噪(zào)聲的不同來肯定
 
雙齒輥破碎機的負荷。檢測雙齒輥(gǔn)破碎機工作時發出的噪聲,進行帶(dài)通濾波,得(dé)到一個與雙齒輥(gǔn)破碎機工作(zuò)時發出的噪聲,進行(háng)帶通濾(lǜ)波,和蛭一個與(yǔ)雙齒(chǐ)輥破(pò)碎機負荷相幹(gàn)的特性波段的音量,作為判定粉碎機負荷的參數。該方式
 
既(jì)可以用於濕式(shì)粉(fěn)碎礦,又可以(yǐ)用於幹式粉碎礦,可(kě)以進步粉碎礦解決才能,節(jiē)省鋼耗和(hé)能(néng)耗,其缺陷是線性較差,隻能肯定料球比,而不(bú)能肯定介質充填率(lǜ),也(yě)不能肯定粉碎礦濃度。
    粉碎尾提升機的瞬時功率檢測法:粉碎(suì)尾提升機是雙齒輥破碎機的下(xià)遊裝備,其瞬間功率的變更可以表征雙齒(chǐ)輥破碎機的(de)工作負荷穩定性,但因為物料進入雙齒輥破碎機後經過研粉碎才能達提升機,提升機(jī)受電網波動(dòng)、機械幹擾造成的負荷波動影響檢測精度,因而該方式存在滯後大、精度低等缺陷。
    粉碎音(yīn)、粉碎尾提升機瞬時功率相結合的判(pàn)定方式,該方式目前基礎上是由(yóu)操作員憑個人經驗根據這(zhè)兩個參數對雙齒輥破碎機負荷做出判定,雖比僅憑一種參數肯定雙齒(chǐ)輥破碎機(jī)負荷(hé)正確些,但效果仍(réng)不非常理(lǐ)想。
     以上內容有華盛銘雙齒輥破碎機(jī)http:www.meiqifashenglu.com提(tí)供。
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