如何克服對輥（gǔn）破碎機輥筒磨損

  在破碎機設（shè）備分類中，對輥破碎機是一台銷量相對較高的設備，幾乎每個機械廠家都不會不生（shēng）產對輥（gǔn）破（pò）碎機。而且在（zài）很多行（háng）業都有對輥破碎（suì）機的身影，很多用戶也都願意去投資對輥（gǔn）破碎機，所以從這裏都看的出對輥破（pò）碎機的用處有多大，這（zhè）就是銷（xiāo）售比較好的原因。對輥破碎機適用（yòng）於（yú）河卵石中高等硬度的物（wù）料，輥筒難（nán）免磨損，表麵不為圓柱形，形成兩頭（tóu）大、中間小的凹形輪廓，起不到破碎的效果，那麽如何克服對輥破碎機輥筒磨損？

一、就（jiù）地切削(磨削)加工法：在破碎機的機架上安裝一個專用的（de）刀架，其滾動軌跡應與輥筒的軸線（xiàn）平行。啟動輥式破碎機修複；用手動對輥筒進行（háng）切削時，應注意以下幾（jǐ）點事項：

1、刀架運（yùn）行軌跡與輥（gǔn）筒的（de）軸線平行（háng），以免切削（xuē）後出現（xiàn）錐度，影響破碎效果。

2、控製輥筒的運（yùn）動速度。輥筒表麵的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。

3、對於高硬度輥筒，切削（xuē）無法加工，這時（shí）可采用磨頭按切削的方法進行磨削（xuē）加工

二、就地堆焊法：就地（dì）堆焊就是在（zài）磨損的凹口處進行焊接填（tián）充。這種方法簡單實用，不影響生產，且堆（duī）焊部位的（de）硬度和（hé）耐磨性均比較好，缺點是隻（zhī）適合於（yú）可焊性好的輥筒(如（rú）鑄鋼（gāng）輥筒)。堆焊時應注意以下事項：

1、堆焊（hàn）條選擇要合適，以采用堆256和堆266為（wéi）宜。

2、應選擇（zé）小直徑的堆焊條，小電（diàn）流焊接規範，進（jìn）行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形（xíng）和產生裂紋。

3、堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保外形尺寸合格。

4、電焊機的搭鐵要直接搭在輥（gǔn）筒上，不要搭在軸上（shàng），以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表麵燒損。

三、拆卸後（hòu）修（xiū）複法：操作方法就是將輥筒（tǒng）連軸一起拆卸下來，對輥筒修複後再安（ān）裝到破碎機上。

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