對（duì）輥破碎機配件熱處理不當會出現（xiàn）裂紋

    每台機械設備都是由多個配件組成的，這些配件的重要性想必大家也都了解，所以不管（guǎn）是整個設備還是（shì）配件，都要認真維護，對輥破碎機也不（bú）例外。今天華盛銘就帶大家了（le）解一下對輥破碎（suì）機（jī）配件熱處理不當會出現裂紋這個技術知識（shí）。

    配件熱處理後有（yǒu）的還（hái）要進行（háng）冷處理、時效處（chù）置（zhì）、外表處置、磨削或車削加工（gōng）等工序（xù），除熱處置淬（cuì）火裂紋外。如果處置不當，可（kě）能會形成冷處理裂紋、時效裂紋、磨削裂紋、電鍍裂紋、延遲裂紋以及疲勞（láo）裂紋等。綜合分（fèn）析出現上述質量缺陷的原因，於淬火時的（de）宏觀內應力、微觀內應力（lì）、顯微內部裂（liè）紋等共同作用的結果。

    破碎機配件熱處置中出現裂紋的（de）原因

    可從以（yǐ）下幾個特征來分析。如（rú）零件外表存在發紋，熱（rè）處置（zhì）過程中如何區（qū）分和判斷（duàn）是淬火裂紋還是非淬火裂紋。淬火後得以發現，則裂（liè）紋截麵有兩側會有不同程度的脫（tuō）碳；如存在非金屬夾（jiá）雜物（wù），則裂紋呈曲折鋸齒狀（zhuàng），沿裂紋兩側有嚴重的夾雜物，裂紋由粗（cū）變細，但尾部呈圓禿狀裂紋，無脫碳現象。上述為非淬火裂紋。而分辨裂紋兩側脫（tuō）碳層是熱處置過程（chéng）中造成還是由於鍛造造成的（de）應進（jìn）行具體分析和判斷。當裂紋兩側脫（tuō）碳層的鐵素體呈粗大晶粒並與裂紋近似垂直，則是熱處（chù）置過程中加熱造成的脫碳；反之，鐵素體呈無（wú）規則排列，則裂紋在（zài）淬火前已經存在資（zī）料介紹，如果零件經過鍛（duàn）造則為鍛造裂紋，而（ér）沒有進行鍛造加工則（zé）為原材料脫碳所致。

    以上就是華盛銘今天要說的內容，如果大家還有什麽不明白的地方或者其他的問題，都可以帶電話過來詢問羞羞视频网站的技術人員，羞羞视频网站的工作人員都會詳細為大家解答。