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對輥式破碎機堆焊修複注(zhù)意事項

作者:admin 發表於: 2015-08-14 14:20

對輥式破碎(suì)機輥麵修複可分為局部直接補(bǔ)焊和整體(tǐ)清除後整體補焊兩種方法, 常見輥麵開裂、平衡行等問題,應注意如下事項:
1、堆焊過(guò)程中,堆焊部位要經常用直尺樣板檢查,采用自動埋弧焊工藝,可對(duì)現(xiàn)有磨損(sǔn)輥套進行強化(huà)修複;使用鋼條(tiáo)手工焊接修複輥(gǔn)套,錳鋼件需要機械加工,普通鋼件需要堆焊耐磨焊條,且輥麵凹凸不(bú)均勻(yún)。
2、注意堆焊次序及厚度:輥麵(miàn)預熱後,首先用506焊條堆焊1-3層,其次均勻堆焊數層D-667,達到應有厚(hòu)度。
3、電焊機的搭鐵要直接搭(dā)在輥(gǔn)筒上,不要搭在軸上,以免靜電產(chǎn)生火花,使軸承和(hé)滾道的表(biǎo)麵燒損; 除此之外,還可以采用拆卸(xiè)後修複法,經車削修複後在(zài)安裝到機器上使用。
4、選擇小直徑的堆焊條,小電(diàn)流焊接規範,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力(lì),避免發生(shēng)嚴重的變形和產生裂紋(wén)。
5、防止開裂(liè):焊前預熱,控(kòng)製層間溫度,焊後緩冷;焊後進行消除應力熱處理;避免多層堆(duī)焊時開裂,采用低氫(qīng)型堆焊焊條;必(bì)要時,堆焊層與母材之(zhī)間(jiān)堆焊過渡(dù)層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
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