對輥破碎機輥筒有哪些方法修複
作者:admin
發表於: 2014-10-05 09:10
範老師(shī)
技術工程師
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對輥(gǔn)破碎機全部的破碎實力,河(hé)南(nán)華盛銘廠家的對輥破碎機不(bú)但是在(zài)建築工程上使用,而且也(yě)可以在砂(shā)石廠的工作上。
常態下(xià)對輥破碎機的(de)輥筒磨損後,輥筒表麵不為圓柱形,形成兩頭大(dà)、中間小的凹形輪廓。這時較大的泥塊或泥團就有(yǒu)可(kě)能通過磨(mó)損的凹口,起不到破碎的效果,因(yīn)此需(xū)要對輥筒(tǒng)進行修複。
輥筒的修複常用的有兩種方法:就地切削(磨削)加工修複法和就(jiù)地堆焊修複法。
(1)就(jiù)地切削(磨削)加工法
就地切削(xuē)(磨削)加工法的操作方法是:在破碎機(jī)的機架上,安裝一個專(zhuān)用的刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線(xiàn)平行。修複(fù)時(shí)開動破(pò)碎(suì)機,用手(shǒu)動進刀機構(有(yǒu)條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進(jìn)行切(qiē)削。應用(yòng)這種方法時應注意以下幾點:
①對於高硬度輥(gǔn)筒(tǒng),切削無法加工(gōng),這時可采用磨頭按切削的方法進行磨(mó)削加工。
②控製輥筒的運動速度。輥筒表麵的線速度(dù)不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度,否則應采取降速措施(shī),以免損壞刀具。
③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平(píng)行,以免切削後出現錐度(dù),影響(xiǎng)破碎效果。
(2)就地堆焊法
就地堆(duī)焊就是在磨損(sǔn)的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法(fǎ)簡單實用,不影響生產,且堆焊部位的硬度和耐(nài)磨性均比較好,缺點是隻適合於可焊性好的輥(gǔn)筒(如鑄鋼(gāng)輥筒)。堆焊時應注意以下事項(xiàng):
①堆焊過(guò)程中,要經常用直尺樣板對堆焊(hàn)部位進行檢查,以(yǐ)保(bǎo)外形尺寸合格。
②應選擇小直(zhí)徑的堆焊條,小電流焊接規範,進行分層堆焊。這樣可減(jiǎn)少熱應力,避免發生嚴重的變形和產生裂紋。
③堆焊(hàn)條選擇要合適,以采用堆256和堆(duī)266為宜。
④電焊機(jī)的搭鐵要直接(jiē)搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產生火花,使軸承的滾動體和滾道(dào)的表麵燒損。
對輥破碎機主要的就是(shì)對物料進行破碎,它在一些石料生產線中運用也非常的廣泛,適(shì)用於水泥、冶金、化工、電力、煤炭、建材(cái)、耐火材料等工業部門破碎中、高等硬度的物(wù)料。