影（yǐng）響螺（luó）旋分級（jí）機分級過程的因素大概是（shì）什麽

1、分級（jí）給料的含泥量及粒度組成：

分級給料中（zhōng）含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產物（wù）的粒度就愈粗；在這種（zhǒng）情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增（zēng）大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含（hán）泥量少，或者是經（jīng）過了脫泥處理，則應適當提（tí）高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶（dài）過多的細粒級物料。

2、礦石的密度和顆粒形狀：

在濃度和（hé）其他條件相同的情況下，分級物料的密（mì）度愈小，礦漿的（de）黏度愈大（dà），溢流產品的粒度變粗；反之，分級物流的（de）密度愈大，礦漿黏度愈小，溢（yì）流粒（lì）度變細，返砂中的細粒（lì）級含量增加。所以，當分級密度大的礦（kuàng）石時，應（yīng）適當提高分級濃度；而分級密度小的礦石時（shí），則應適當降低分級密度。由於扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降（jiàng）慢，分級是應采用的礦（kuàng）漿濃度，或者是（shì）加快溢流產品的排出（chū）速度。

3、分級機槽（cáo）子（zǐ）的傾角：

槽子的（de）傾角大小不（bú）僅決定分級的（de）沉降麵積，還影響螺旋（xuán）葉片對（duì）礦漿的攪動程度，因（yīn）而（ér）也就影響溢流產物的質（zhì）量，槽子的傾角小，分級機（jī）沉降麵積大，溢流細度較細，返砂中細粒含量增多；反之，槽子的傾角增大，沉降麵積減小，粗粒物料下滑機會較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細（xì）較少。當然，分級機安裝（zhuāng）之後，其傾角是不變動的，隻能在操作條件上適應已定（dìng）的傾（qīng）角，

4、溢流堰的高低：

調整溢流堰的高（gāo）度，可改變沉降麵積的大小（xiǎo）。當溢流（liú）堰加高時，可使礦粒的沉降麵積增大，分級區的容積也（yě）增大，因此螺旋對礦漿麵的攪動程度（dù）相對較弱（ruò），使溢流粒度變（biàn）細（xì）。而當要（yào）求溢流粒度（dù）較粗時（shí），則應降低溢（yì）流（liú）堰的高度。

5、螺旋（xuán）的轉速:

螺旋的旋轉速度不僅影響溢流產品的粒度，也影（yǐng）響輸送沉砂的能力。因（yīn）此（cǐ），在選擇螺旋轉速時，必須同時滿足溢流細度的和返砂生產率的要求。轉速愈快，按返砂計（jì）的生產能力愈高（gāo），但因對礦漿的攪拌作用變強，溢流中夾帶的粗（cū）粒增多，適合於粗磨循環（huán）中使用的分級機。而在第二段磨礦或細磨（mó）循環中使用的分級機，要求得到較細的溢流產品，螺旋轉速應盡量放慢一些。

6、礦（kuàng）漿濃度:

礦漿濃度（dù）是分級機操（cāo）作中一個重要的調節因素，生產中通常都是通過它（tā）來控製分級溢流細度的，一般來說，礦漿濃度低，溢流細度細，濃度（dù）增大，溢流粒度變粗。這是因為在較濃的礦漿中，礦漿的黏度較大，顆粒沉降受到的幹擾大（dà），沉降速（sù）度變慢，有些較粗的礦粒還來不及沉下便被水平流動的礦漿帶（dài）出溢流堰，使溢流粒度變粗。但是，礦漿濃度很低時（shí），也可能出現溢流粒度變粗（cū）的情（qíng）況。這（zhè）是由於濃度太低了，為了保持一定的按固體（tǐ）質量計算的（de）生產能力，礦漿量必然很（hěn）大，致使分級機中的礦漿流速隨之增大，從而把較粗的礦粒也衝到溢流中去。所以在實際生產中，對於（yú）處理指定礦石的分級機，有其適宜的分級礦漿濃度，在此適宜濃度下，當保持一定的分級粒度時，可獲得大的生產率；而保持一定的生產率時，可（kě）得到小的分離粒度。這一濃度（dù）就叫做臨界濃度。實際生產的臨界濃度值要通過試驗並參（cān）考類似選礦廠分級作業的指標確（què）定。

7、給礦量及給礦的均勻程度：

當礦漿濃度一定時，若給入分級機的（de）礦量增多，則礦漿的上（shàng）升（shēng）流速和水平流速也隨之增（zēng）大，因而使（shǐ）溢流粒度變（biàn）粗。反（fǎn）之，礦量減少，則溢流粒度變細，返砂中的細粒含量（liàng）增（zēng）多。所以，分級機的給礦量應適當，且要保持均勻穩定，才能使分級過程正常進行，獲得（dé）良好的分級效果。

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