影響螺旋分級機分級過程的因素大概是什麽

1、分級給料的含泥量及粒度組（zǔ）成（chéng）：

分級給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產物的粒度就愈粗；在這種（zhǒng）情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細（xì）度，可適當增大補加水，以降低（dī）礦漿濃度。如果給料中含泥量少（shǎo），或（huò）者是經過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。

2、礦石的密度和顆粒形狀：

在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小（xiǎo），礦漿的黏度愈大，溢（yì）流產品的粒度變粗；反之，分級（jí）物（wù）流的密度愈大，礦漿黏度（dù）愈小，溢（yì）流粒度變細，返（fǎn）砂中的細粒級含量增加。所以，當分級密度大的礦石時，應適當提高分級濃度；而分級密（mì）度小的礦石時，則應適當降低（dī）分級（jí）密度。由於扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢，分級是應采用的礦漿濃度，或者是加快溢流（liú）產品的排出（chū）速度。

3、分級機槽子的傾角：

槽子的傾（qīng）角大小不僅決（jué）定分級的沉降麵積，還影響螺旋（xuán）葉片對礦漿的攪動程（chéng）度，因而也就影響溢流產（chǎn）物的質量，槽子的傾角小，分級機沉降麵積大，溢（yì）流細度較細，返砂中細粒含量增多；反之，槽子的傾角增大，沉降（jiàng）麵積減小，粗粒物料下（xià）滑（huá）機會較多，溢流粒度變粗（cū），但返砂夾細較少。當然，分級機安裝之後，其傾角是不變動的，隻能在操作條件上適（shì）應已定的傾角（jiǎo），

4、溢流堰的高低：

調整（zhěng）溢流堰的高（gāo）度，可改變沉降麵積的大小。當溢流堰加（jiā）高（gāo）時，可使礦粒的沉（chén）降（jiàng）麵積增大，分級區的容積也增大，因此螺旋對礦漿麵的（de）攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。而當要求溢流粒度較粗時，則應降低溢流堰的高（gāo）度（dù）。

5、螺旋的轉速:

螺旋的旋轉速度不僅影響溢流產品（pǐn）的（de）粒度，也影響輸送沉砂的能力。因（yīn）此，在選擇螺旋（xuán）轉速時，必須（xū）同時滿（mǎn）足溢流細度的和返砂生產率的要求。轉速愈快，按返砂計（jì）的生產能力愈（yù）高，但因（yīn）對礦漿的攪拌（bàn）作用變強（qiáng），溢流（liú）中夾帶的粗粒增多，適（shì）合於粗磨循環中使用的分級機。而在第（dì）二段磨礦或細磨循環中使用的分級機，要求得到較細的溢流產品，螺旋轉速（sù）應盡量放慢一些。

6、礦漿濃度:

礦漿濃度是分級（jí）機操作中一個重要的調節因素，生產中通常都是通過它來（lái）控製分級溢流細度的，一般來說，礦漿濃度低，溢流細度細，濃度增大，溢流粒度變粗。這是因為在較濃的礦漿中，礦漿的黏（nián）度較大，顆粒沉降受到（dào）的（de）幹擾大，沉降速度變（biàn）慢，有些較粗的礦粒還來不及沉下便被水平流動的礦漿帶出溢流堰，使溢流（liú）粒度變粗。但是，礦漿濃度很低（dī）時，也可能出現溢流粒度變粗的情況。這是由於濃度（dù）太（tài）低了，為了保持一（yī）定的按固體（tǐ）質量計算的生產能力，礦漿量必然很大，致（zhì）使分級機中（zhōng）的礦漿流速（sù）隨之增大，從而把較粗的礦粒也（yě）衝到溢流中去。所以在實際生產中，對（duì）於處理指定礦石的分級機，有其適宜的分級礦漿濃度，在此適宜濃度下，當保持（chí）一定的分級粒度時，可獲得大的生產率；而保持一定的生產率時，可得到小的分離粒度。這一（yī）濃度就叫做臨界濃度。實際（jì）生產的（de）臨界濃度值要通過試驗並參考類似選礦廠（chǎng）分級作業的指標確定。

7、給礦量及給礦的均勻程度：

當礦漿濃度一定時，若（ruò）給入分級機的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之（zhī），礦量減少，則溢（yì）流粒度變細，返（fǎn）砂中的細粒含量增多。所（suǒ）以，分級（jí）機的給礦量應適當，且要（yào）保持（chí）均勻（yún）穩定，才能使分級過程（chéng）正常進行，獲得良好的分（fèn）級效果。

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